适用于化工企业生产运行阶段的装置开停车、非计划检维修、操作参数异常、非正常操作或设备设施故障及其他存在能量意外释放风险的情况，旨在进一步规范和加强化工企业生产的全部过程异常工况安全风险管控，提高异常工况安全处置意识和能力，指导企业科学稳妥应对，防止和减少生产安全事故。

  应急管理部办公厅关于印发《化工公司制作过程异常工况安全处置准则（试行）》的通知（点击查看原文件）

  《准则》的出台，是在深入分析国内外化工企业安全事故案例基础上，结合我国化工行业现状与发展需求，精心编制而成。它系统性地规定了化工企业在遭遇生产异常情况时应遵循的安全处置流程、技术要求及管理措施，覆盖了从预警监测、应急响应到事后恢复的全过程管理，为化工企业的安全生产提供了科学指导和操作规范。

  预警与监测机制：要求企业建立健全异常工况预警系统，加强对关键设备、重点工艺参数的实时监控，确保早期发现潜在风险。

  快速响应与处置：明确了在发现异常工况时，应立即启动应急预案，迅速隔离危险源，采取有效措施控制事态发展，防止事故扩大。

  人员安全与疏散：强调了保障人员生命安全的重要性，规定了紧急情况下人员疏散的路径、方法和责任分工，确保有序高效疏散。

  信息报告与沟通：要求企业建立完善的信息报告制度，确保在异常工况发生后，能够及时、准确地上报相关信息，加强与政府部门、周边社区及应急救援机构的沟通协调。

  事故调查与总结：强调对异常工况及事故进行彻底调查，分析原因，总结经验教训，并据此改进安全管理措施，防止同类事件再次发生。

  应急管理部表示，该《准则》的试行，将有力推动化工企业提升安全管理水平，增强应对突发事件的能力，是实现化工行业可持续发展的重要保障。同时，也呼吁各化工企业积极响应，对照《准则》要求，查漏补缺，不断完善自身安全管理体系，共同营造安全稳定的生产环境。

  随着《化工公司制作过程异常工况安全处置准则（试行）》的实施，我国化工行业正向着更加安全、高效的方向迈进。这不仅是对人民生命财产安全的高度负责，也是化工行业实现高质量发展的坚实基石。社会各界期待着这一政策能够大大降低化工安全事故的发生率，促进我国化工行业的健康发展。