近年来，湖南中烟工业有限责任公司零陵卷烟厂全面贯彻落实绿色发展理念，通过对现有资源改进盘活、设备技术改进、管理创新，实现了经济效益、社会效益和生态效益的共赢，让绿色发展的底色更亮。

  卷包车间清洁工唐新文每天进班第一件事,就是到车间附房拿垃圾袋，用大纸盒装好备用。这些垃圾袋经过二次挑选可继续套在机台垃圾车上使用。从用过的垃圾袋中挑出完好的薄膜袋，循环使用不仅提高了废薄膜袋利用率，还降低了采购数量和费用。

  废旧设备配件也是“宝”。工厂设备管理部门从废旧设备中“淘金子”，把废旧设备修复打磨后统一管理，专人质检，规范编码，优化领取使用流程，使修复后的备件使用起来更便捷的同时，质量得到了保证。

  工厂对于耗能设备做调查分析，对高耗能设备通过改造来更换；改进部门、车间照明方式；优化上班时间等，通过精细化管理降低能耗，节约能源。

  卷包车间电器技术员唐新军介绍说：“班中餐时间，车间卷包设备停机后，我们马上通知操作工将高耗能设备中的除尘设施停机；假期加班维修，我们也只打开作业设备的照明灯，其它灯保持关闭，通过精细管理节约电能。”

  “我的精益改善项目获奖啦！”设备保养工陈智陶一上班，就发现宣传栏更新了“精益改善优秀案例”的内容，自己提的《按时换老化零部件》获得了优秀奖。

  该厂从生产的全部过程跑冒滴漏、设备故障损耗、人员操作等方面排查确认生产现场损耗点，及时消除跑冒滴漏式的过程损耗，形成了全员找问题、补短板、做改善、抓节约的浓厚氛围。

  卷包车间针对生产的全部过程中的资源浪费短板和痛点，加强技术攻关，消除“病根”。

  车间生产副主任陈志勇向记者介绍：“我们通过技术改进，保证PT机台的消耗参数的正确与精度；识别包装机台资源节约方面的短板和瓶颈，针对影响因素进行攻关，在保证产品质量的前提下杜绝浪费，节约世界资源。”

  “为了减少换牌时间，我们车间改进了换牌流程，对部分内容做合并，减少换牌过程中的交叉作业时间。”生产班长介绍道，“另外，我们还建立了‘品牌切换常见故障维修案例库’，组织人员学习并运用，减少设备正常运行过程中的设备调整时间，有效提升了换牌的效率。”

  “包装4号机条盒消耗显示异常，请排查原因。”车间统计员杨君正在给生产班负责成本管理的肖红艳打电话。

  近年来，卷包车间根据相关生产制造的要求，针对卷接包主要原辅材料的滤嘴棒、卷烟纸、商标纸、条盒等按班组与机台进行动态监控，并制成二级台账，由各班记录员负责填写，录入电脑并信息共享。车间统计员每月进行对标、分析。

  “考核得分一目了然。”杨君指着电脑里的统计图表说：“数据和绩效直接挂钩，大家都在铆足了劲把工作做得更好！”。

  包装机操作工刘剑和记者说：“车间重视资源利用，对辅料使用管理很严，对各种卷筒类辅料使用后的余剩长度都有明确的规定，要求机台操作员工精确控制在规定范围，确保辅料不浪费。”

  “为了激发员工的积极性和主动性，我们卷包车间将材辅料各项指标逐级细化、量化并分解到班组和机台，对辅料使用情况严格落实责任考核制，实行成本控制与当月绩效工资挂钩。”班长屈顺勇介绍道。

  潇水入湘，滚滚向前。未来，零陵卷烟厂将潜心聚力，着眼长远，持续推进绿色发展，将零烟建设成为致力效能的精益工厂、富有质量的精品工厂、彰显生态的精致工厂。

  【C财经】更大力度激发经营主体活力！这场发布会释放多个助企帮扶重要信号